超高性能混凝土肋楼承板（TM板）宣传册

江苏智聚智慧建筑科技有限公司

ULTRA HIGH PERFORMANCE CONCRETE RIBBED FLOOR SLAB

超高性能混凝土肋楼承板

TM板

革新建筑构件 · 引领行业未来 · 可替代现有楼承板

2026年（第一版）

CONTENTS

产品概述01

材料组成与技术特点02

生产工艺流程03

施工工艺流程04

产品优势05

标准支持06

应用案例07

产品概述

PRODUCT OVERVIEW

什么是TM板？

• 新型楼承板产品，由纤维增强高性能混凝土底板（50MPa）和UHPC组合肋组成
• 底板厚度20mm，标准板宽900mm、1200mm
• 采用标准化生产工艺，具有超高强度、韧性和耐久性特点

产品构造

• 创新复合结构：纤维增强高性能混凝土底板 + UHPC组合肋
• 整体受力体系：梯形桁架钢筋连接，形成完整受力结构
• 优异性能：抗弯、抗剪性能卓越，轻质高强
• 施工便捷：现代建筑楼承板的理想选择

产品规格

项目	规格参数
底板厚度	20mm
标准板宽	900mm、1200mm
底板强度	细石混凝土≥40MPa，固废陶粒轻骨料混凝土≥30MPa
UHPC强度	≥100MPa

材料组成与技术特点

MATERIAL COMPOSITION & TECHNICAL FEATURES

UHPC材料组成

UHPC是一种超高强、韧性、高耐久性的特种工程材料，我们聚焦粗骨料100-120MPa UHPC材料的研发，使其具备大规模推广应用的经济性。

水泥

优质硅酸盐水泥，保证强度基础

专用添加剂

提升工作性能和强度

粉煤灰

改善混凝土密实性

中砂

优化级配，提高密实度

玄武岩

高强度粗骨料

混合纤维

增强韧性和抗裂性能

纤维增强高性能混凝土组成

高强镀锌钢网

纤维混凝土底板

轻质、高流动性特种工程材料，具备轻质、工作性能好、强度高等优势。主要组成：525水泥、专用添加剂、粉煤灰或矿粉、专用增强纤维。

梯形桁架技术

梯形桁架结构图

针对UHPC肋板定制开发的新型支撑连接钢筋，具有自主知识产权。

包含顶筋、底筋、支撑连接筋三部分，采用工业化设备生产。

核心技术优势

UHPC组合肋技术

梯形桁架筋+20mm UHPC整体浇筑

成本控制突破

材料成本降低50%+，具备经济性

高效施工

8块垛吊，效率约为PC板5倍

标准化生产

标准模数，生产运输效率高

生产工艺流程

PRODUCTION PROCESS

生产工艺概述

TM板的生产工艺简单，主要包括底模清理、脱模油喷涂、镀锌菱形钢网安装、底板混凝土材料浇筑、UHPC组合肋安放、振捣、刮平、养护、脱模、堆放等工序。生产流程标准化程度高，确保产品质量稳定可靠。

现代化生产车间

采用现代化生产设备，标准化作业流程，确保产品品质

详细工艺流程

1 底模清理

确保模具清洁，为浇筑做准备

2 脱模油喷涂

喷涂脱模油，便于后续脱模

3 镀锌菱形钢网安装

安装镀锌钢网增强结构

4 底板混凝土材料浇筑

浇筑混凝土材料，形成底板结构

5 UHPC组合肋安放

精确安放UHPC组合肋

6 振捣刮平

充分振捣并刮平表面

7 养护

标准养护确保强度发展

8 脱模

达到强度后脱模

9 堆放

成品堆放，准备运输

施工工艺流程

CONSTRUCTION PROCESS

施工工艺流程

TM板现场施工工艺简单便捷，安装精度高，施工效率显著提升。采用标准化施工流程，确保施工质量和安全。

高效施工优势

施工效率高，可采用8块垛吊的形式，施工效率是PC板的5倍，吊装成本大大降低。

施工步骤详解

1 板材运输

专用吊装设备运输板材到位

2 支撑架设

搭设临时支撑，保证施工安全

3 整垛吊运

整垛吊装，提高施工效率

4 板材吊装

精确吊装就位，确保安装质量

5 管线预埋

机电管线预埋安装

6 钢筋绑扎

绑扎钢筋网，增强结构

7 验收

质量验收，确保施工质量

8 混凝土浇筑

现浇混凝土层施工

9 养护

标准养护确保强度发展

产品优势

PRODUCT ADVANTAGES

核心技术优势

UHPC组合肋技术
采用梯形桁架筋及20mm厚UHPC混凝土整体浇筑，有效提升整板刚度，实现少撑或免撑
成本控制突破
UHPC材料成本从3000-4000元/m³降低到1300-1800元/m³，降低成本50%+
标准化生产
采用标准模数设计，生产效率高，堆放、运输效率较高
高效施工
可采用8块垛吊形式，施工效率是PC板的5倍，大大降低吊装成本

产品应用优势

施工效率高

可采用8块垛吊的形式，施工效率是PC板的5倍，吊装成本大大降低

少撑或免撑

底部可以根据跨度选择少撑或免撑，减少支撑成本和施工复杂度

板缝质量优异

板缝平整后期不开裂，可根据需要选择不处理，或黑水泥掺胶闭缝，工艺简单

经济性突出

UHPC材料成本降低50%+，使产品具备大规模推广应用的经济性

技术先进

采用自主知识产权的梯形桁架技术，UHPC组合肋显著提升整板刚度

规格标准化

采用标准模数，1200mm与900mm两种标准宽度，生产效率高，堆放运输便利

标准支持

STANDARD SUPPORT

TM板技术标准体系完善，已形成从产品标准到应用规程的完整技术规范。

团体标准：T/SCQA 208-2023

《超高性能混凝土肋预应力叠合板》标准已于2023年4月1日正式实施，为TM板的设计、生产、施工提供了全面的技术依据。

CECS标准：T/CECS 1538-2024

《超高性能混凝土肋装配式楼板应用技术规程》T/CECS 1538-2024已颁布实施，标志着TM板技术在行业内的推广应用已具备坚实的标准支撑。

标准优势

技术完整

涵盖设计、生产、施工全过程

权威认证

行业权威机构制定发布

推广应用

为产业化应用提供支撑

应用案例

APPLICATION CASES

典型工程项目

文化旅游创意园

钢结构、混凝土结构项目，展现TM板在复合结构中的应用优势

江苏办公楼项目

商业办公建筑应用，验证产品在常规建筑中的可靠性

江苏普通商住楼项目

TM板密拼安装就位，现场管线敷设，板底少支撑施工，施工效果良好

天津美术学院片区城市更新项目

TM板密拼就位，施工效率高，在教育建筑中的成功应用

上海商办项目

在一线城市高标准商办项目中的成功应用，体现产品品质

多元化应用

适用于钢结构、混凝土结构等多种结构体系，应用范围广泛

应用优势总结

                        施工表现：密拼安装精准就位、管线敷设便利、少支撑或免支撑、效率显著提升。

                        适用范围：商办建筑、住宅、教育、工业、城市更新项目。

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